模具鋼的爐外精煉
爐外精煉是去除鋼中夾雜物，降低鋼中的氣體含量更有效的技術措施。在模具鋼中生產中常用的有：

 

真空精煉。合金工具鋼常用的真空精煉有VHD、VD、RH、VAD和ASEA-SKF等，經過真空精煉的模具鋼氧含量可降低W（Q）40%~60%左右，硫含量降低W（S）40%以上，使鋼液中的夾雜物顯著降低。

 

噴粉精煉。即使利用吹氬攪拌、真空脫氣等技術措施，鋼液中還會有一些氧化鋁夾雜物。若把以氧化鈣為主的精煉劑噴入鋼液中，氧化鈣對氧化鋁具有較高的親和力，可形成鋁酸鈣鹽類，鋁酸鉬熔點較低，易凝聚長大而上浮，使鋼液中的夾雜物明顯減少，顯著改善鋼的純潔度。大多數夾雜物的尺寸均小于50μm。在鋼液中噴入CaO-CaF2能進行去硫，也可噴入Ca-Si粉，以改變硫化物的形態，或噴入CaC2粉劑達到脫氧脫硫的目的。

 

電渣重熔。利用電渣重熔蚵以大量去除鋼中夾雜物并改善鋼材的低倍組織，從而有效地改善了鋼材的性能能。近些年來，模具鋼的冶煉開始大量使用電渣重熔法生產高質量的模具鋼。

SKD61模具鋼去除鋼中夾雜物的方法