136模具鋼為什么容易開裂

1、材料結構不均勻

136模具鋼在加工過程中，由于冷卻速度不均勻，導致材料內部結構不均勻特別是在大型模具的加工過程中，由于內部冷卻條件的限制，容易導致模具鋼的結構變得不均勻這種不均勻結構會引起內部應力集中，從而導致開裂的發生

當模具鋼在加工過程中受到高溫沖擊時，也容易引起結構不均勻例如在鍛造過程中，高溫加熱后迅速冷卻，會導致內部晶粒的變形和偏析，從而引起材料結構的不均勻這種不均勻結構同樣容易導致開裂的發生

2、溫度變化過大

136模具鋼在使用過程中，經常受到溫度變化的影響溫度變化對于模具鋼的性能有著重要的影響當溫度變化過大時，會導致模具鋼的體積發生變化，從而產生應力這種應力會導致模具鋼的開裂

溫度變化對于模具鋼的硬度也有影響當模具鋼經歷溫度變化后，其硬度會發生變化，如果變化過大，就容易引起開裂例如在模具的工作過程中，由于受到高溫加熱后迅速冷卻的影響，模具鋼的硬度會發生劇烈變化，造成裂紋的產生

3、內部應力超過承受極限

136模具鋼在制造過程中，內部會受到各種應力的作用，例如冷卻應力、加工應力等等當這些應力超過了模具鋼的承受極限時，就容易引起開裂由于136模具鋼的特殊性，對于應力的承受能力相對較低，因此容易發生開裂的情況

外界的應力也會對模具鋼的開裂產生重要影響例如在模具的使用過程中，如果受到外界的沖擊或者擠壓，會導致模具鋼內部產生應力，從而引發開裂這種情況在大型模具的使用過程中尤為常見

136模具鋼容易開裂的原因主要是由于材料結構不均勻、溫度變化過大以及內部應力超過承受極限所致為了避免開裂的發生，必須在制造和使用過程中注意控制材料的結構均勻性，避免溫度變化過大，并且減少外界應力的作用