模具材料性能了解，選材推薦需要技術支持等可以在線咨詢。SKD11

　　SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼,鋼質純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經球化退火軟化處理,可加工性良好,碳化物顆粒細小均勻,無須擔心淬火開裂強化元素鉬、釩的持殊加入。高硬度、高耐磨共晶碳化物均勻,韌性好,不易開裂,淬火后硬度>62HRCskd11材料是什么意思。在525℃氮化處理,時間為20h/30h/60h,氨化層深度0.25mm/0.30mm0.35mm,零件表面硬度1250HV;在570℃氮化處理時間為2h.氮化層深度1020μm,零件表面硬度950HV

　　Si硅≤0.40

　　Mn錳≤0.60

　　P磷≤0.030

　　S硫≤0.030

　　Cr鉻11.0-13.0

　　Mo鉬0.80-1.20

　　Ni鎳≤0.50

　　V釩0.20-0.50

　　Cu銅≤0.25

　　退火態skd11材料是什么意思,硬度≤255HBS

　　1、高溫強度和韌性好，耐磨性較佳，易切削；

　　2、SKD11是一種有很好強度、韌性及耐熱平衡性的熱模具鋼，近年來隨著各向同性產品的開發而日益向高韌性等方面發展，它可以使模具壽命更長，性能更穩定，且易于加工，熱處理變形小。

　　（1)進行了真空脫氣精煉,因此內部質量極為清潔。

　　（2)機械加工性良好。

　　（3)淬透性良好,空冷就能硬化,無需擔心淬裂。

　　（4)熱處理變形非常小,淬火偏差極小,適合有精度要求的模具。

　　（5)耐磨性極為,適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模。

　　（6)韌性良好。

　　為獲得高硬度和尺寸穩定性，模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度，保持3-4小時，然后再回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產生開裂的危險。

　　模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。

　　在525℃氮化的處理

　　工件表面硬度約為1250HV，氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間（小時）滲氮層深度mm0.250.300.35

　　在570℃軟氮化處理

　　工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時，硬化層深度可達到10-20um.磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態，磨削容易產生磨削開裂。為防止裂紋發生應采取小的磨削進給量多次磨削，同時輔加良好的水冷條件。

　　線切割加工形狀復雜或尺寸較大的模具，終成行采用線切割加工時，通常會遇到開裂現象發生。

　　為防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應力，或對模胚進行腔預加工處理。

　　淬火：先預熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。

　　回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。

　　硬度：HRC61以上。

　　退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時，在爐中任其漸冷。

　　鍛制：1050～950℃。

　　淬火、回火規范

　　淬火溫度1010°C,空冷.回火溫度200℃,硬度5860HRC。

　　SKD11在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面，應用為廣泛，此鋼含有鎢成分之耐高溫合金鋼，適用于熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等。

　　“淬火+回火”狀態下使用

　　“淬火+冷處理+回火”狀態下使用（適于高精度與尺寸穩定要求）

　　“淬火+回火+氮化處理”狀態下使用（適于表面高硬度要求）

　　鋸切下料時鋸條速度不宜太快，以25m/min為宜，鋸切效率保持在9cm2/min20cm2/min左右。

　　典型應用舉例

　　用于制作塑料模、剪刀、圓鋸刀、五金沖壓模具、成形軋輥

　　制作冷作或熱作修整模、滾筒邊、絲紋、線模、變壓器芯沖模、切割鋼皮軋刀、鋼管成形滾筒、特殊成形筒、釘打頭模等。

　　厚度≤6mm薄鋼板的高效落料模、沖裁模、壓印模

　　各種剪刀、鑲嵌零件、搓絲模。

　　耐滑塊冷鐓模具、深拉成形模具、冷擠壓模具。

　　熱固性樹脂型摸skd11材料是什么意思,一般塑料模具。

　　本價格為毛料每公斤價格，可根據客戶的不同需要進行切割、分條、裁剪或訂做尺寸。

　　可按客戶要求尺寸開鋸，按實際重量稱重（光/精板理算計重）單件材料不足1KG，按1KG計算。

　　加工光板/精板計算方式：長+5MM寬+5MM厚+5MM0.（比重）。

　　加工費：光板每公斤1.5元基本（不足10公斤）件15元/件。精板每公斤2.0元基本（不足10公斤）件20元/件。

　　承接真空熱處理（淬火）與深冷處理加工等。

　　毛料是指表面有氧化皮，四邊為鋸切（A3、45#為氧氣割）

　　光板是指銑床銑四邊，磨床磨兩平面，默認公差為正0.3mm至0.5mm

　　精板是指四邊精銑，磨床精磨兩面，默認公差為正0.02mm至0.05mm

　　將賠償相應損失。

　　能開具17%增值稅；

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　　蘇州鉅研擁有先進的ERP管理系統，從下料、加工到出貨全程管控，公司擁有光譜儀，探傷機，臺式和便攜式硬度計，每當鋼材到貨時，IQC都必須進行嚴格的探傷、硬度檢測、成本分析以確保來料品質均能達標；