在購買的時候,可以參看相關的價格表,不過這也僅是特定時間內的一個價格情況,價格也會有有所浮動,具體購買還要以實際的花費為準。全茂粉末高速鋼:
粉末高速鋼可以獲得高硬度(HRC6370),,而且在℃仍可保持高硬度(HRC60以上)和高性的耐熱鋼類,其主要用途為制造各種機床的切削工具,也部分用于高載荷模具,航空高溫軸承及特殊耐熱零部件等
ASP-23簡介
ASP23是鉻鉬釩粉末鋼,屬于瑞典標準,典型代表瑞典進口,同系列的有ASP-30,ASP-60粉末高速鋼,有時也會被寫作ASP-23
HRC:6466
碳(C)1.28鉻(Cr)4.2鎢(W)6.4鉬(Mo)5.0釩(V)3.1
主要用途:
ASP-23特別適合于薄的被加工材的下料及成形,或模具失效是因為混合磨粒磨損及粘著磨損,或只是磨粒磨損,而且表面產生塑性變形的危險性也高,
①中碳鋼或高碳鋼的下料
②沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶
③含有玻璃纖維的塑料模
④塑料成形機的零件如:螺桿,料筒,噴嘴,注射頭,粉碎刀等等。
1)軟性退火:通常做法是在保護狀態下加熱至850-900℃,均熱后,再以每小時10℃爐冷至700℃,然后再放空冷。
2)應力消除:模具經過粗加工后,應加熱至600-700℃,均熱后,保溫2個小時,爐中緩慢冷至500℃,再放空冷。
3)硬化(淬火)處理:
預熱溫度:450-500℃及850-900℃
淬火溫度:根據所需硬度選擇1050℃1180℃,模具在硬化過程中,必須保護,以避免氧化及脫碳。
ASP23特性:
★粉末冶金煉制
★晶體特幼
★品質均勻無偏析
★熱處理尺寸穩定
高合金工具鋼的加工和熱處理,通常都比低合金工具鋼困難,因此模具的制造費用也高,而粉末冶金制造的ASP-23,其機械加工性,比一般傳統方法制造的高合金工具鋼還好,熱處理的尺寸穩定性也比較好,而且預測。由于其高硬度,高韌性及高溫回火的特性,特別適合表面處理,如PVD鍍鈦
ASP23表面處理:
許多冷作模具用途,必須使用表面處理,降低表面摩擦,增加模具性,較常用的表面處理為氮化、碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜(PVD.CVD)。
ASP-23特別適合碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜。因為ASP-23的碳化物分布非常均勻,使鍍膜的結合好,并減少模具硬化過程的尺寸改變。由于結合高強度及高韌度,使ASP-23成為較理想的鍍模基材。
ASP23模具的壽命:
·在不同的用途上使用正確的硬度
·高韌性,以避免因崩角或破裂,造成模具早期失效
高耗性,即使得模具韌性降低,因此很多例子顯示,同時具備高性及韌性,對模具壽命是較重要的。
不銹鋼的門鎖配件,模具沖頭是用VANADIS4,底模是用ASP23。
粉末高速鋼分類
粉末高速鋼制成與傳統高速鋼不同處在于制造程序上之差異,及加添些不足的金屬元素,亦可依需求熔煉制出各種成份元素的鋼料。大體上與傳統高速鋼一樣分為Mo(鉬)系及W(鎢)系兩大型系M390asp23dc53。Mo系的材料韌性較佳,W系的材料性較好,高溫硬度較高,耐沖擊較強。
粉末高速鋼之熱處理
任何一種鋼材的使用好壞,絕大部份取決于熱處理的選擇及條件。大致上Mo系粉末高速鋼淬火溫度不可1200℃。W系粉末高速鋼淬火溫度不可1240℃。粉末高速鋼熱處理成敗尤重視回火程序。Mo系粉末高速鋼熱處理時應防止Mo元素「脫漏」的現象。
鉅研精密模具代理分銷美國(芬可樂)、日本(日立、大同、新日鐵)、德國(薩斯特、布德魯斯)、瑞典(進口)、歐洲(進口)等進口優質特殊鋼材,公司通過嚴格的進貨標準及先進的品質檢測儀器,保證為客戶提供合格優質的產品。